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缩短三角皮带的使用寿命重要因素
2019-12-19
来源:康泰橡塑制品厂
点击数:  2017        作者:康泰
  • 缩短三角皮带的使用寿命几大因素

      在皮带传动生产过程中常常会因皮带出现打滑、磨损、散层以及疲劳断裂等失效形式而被迫停机更换皮带的现象。那么,皮带是已经达到使用期限而需要更换呢,还是由于不正常损坏而被迫更换呢?它们的打滑、磨损、散层、断裂是否属于正常现象呢?其实,它们出现上述失效形式的损坏,其大部分原因都由于不正确的安装使用造成的。


    缩短三角皮带的使用寿命几大因素的原因分析


    一、使用过程中不正常的受力原因及皮带损坏原因


      ㈠、结构因素对皮带传动的影响:

      1、小带轮直径对皮带传动的影响:直径增大可增大小带轮包角使皮带最大有效拉力增加,同时也减小了传动比,使得在保证大轮能获得同等动力和速度时需要增加原动机的功率和转速。直径减小,从而使皮带外表面受到的自身材料的剪应力增大,造成了带与轮槽侧面的接触不良,从而降低皮带的传动能力和使用寿命。

      2、小带轮包角对皮带传动的影响:小带轮包角越大,皮带与带轮的有效接触面积也就越大,接触弧上可产生的摩擦力也越大,则带传动的传载能力也就越大。小带轮包角的大小又会受到传动比、张紧轮安装位置和大小轮中心距的影响。

      3、初拉力对皮带传动的影响:初拉力的大小直接取决于皮带安装后张紧力的大小。张紧力小则带的初拉力小,使带与轮槽面间的正压力减小,从而使极限摩擦力变小,造成带传动的传载能力降低。张紧力过大,则带的初拉力也过大,使带受到的力过大,缩短带的使用寿命。

      4、皮带横截面和皮带厚度对皮带传动的影响:大截面型号的带,其传载能力会加大。但由于受弯曲应力的限制,小带轮直径不能过小,大截面型号的带的质量大,限制了带速,不利于提高传递功率。

      ㈡、安装因素对皮带传动的影响:

      1、安装皮带时采用将皮带用硬物撬入带轮中的方法。

      2、安装皮带时出现两带轮轮槽间的直线度误差较大,从而影响皮带的使用寿命。

      3、皮带张紧位置选择不当:张紧位置选择在紧边,静态下可达到增大初拉力的目的,但工作时在主从动轮紧边产生一对与带轮相切且与带平行的力,并且这一对作用力的方向始终向两带轮共切线方向发展,从而使张紧装置所受到的压紧反作用力剧增,导致张紧装置磨损速度激增而快速损坏。

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